製造可能範囲

Available Product Sizes range

卓越した技術力と品質管理が特殊材料の曲げ加工や厚肉鋼管の溶接など、幅広い製造範囲を実現しています。

当社では、歴史に培われたノウハウを持った熟練工が、機械では成し得ない卓越した技術を持って製造に取り組んでいます。
超極厚鋼板を曲げ、高精度の鋼管を製造することができるのは、他社がまねの出来ない当社独自の技術です。

製造工程

Manufacturing process

世界が注目する厚肉鋼板の曲げ加工技術。充実した設備の工場から世界各国へお届けしています。

  • プレス成形

  • 内面溶接

  • 矯正

  • 外面溶接

  • プレス成形

  • 内面溶接

  • 外面溶接

  • 矯正

信頼の品質管理とあらゆるニーズにお応えする生産体制で、小ロット生産から規格外の特殊サイズの鋼管まで、一貫した製造工程を経て生産されています。
確かな製造工程が安心と信頼の製品を生み出します。

製造工程図

  • 1

    材料受入検査

  • 2

    寸法切断及び
    開先加工

  • 3

    冷間及び
    熱間プレス成形

  • 4

    仮付け溶接

  • 5

    内面溶接

  • 6

    裏はつり

  • 7

    外面溶接

  • 8

    非破壊検査

  • 9

    熱処理

  • 10

    矯正

  • 11

    水圧試験

  • 12

    管端開先加工

  • 13

    マーキング及び
    防錆塗油

品質管理

Quality management

非破壊試験、機械試験ともに自社工場内で試験を実施。信頼の品質管理は、世界で認められています。

  • デジタル式自動超音波
    探傷システム（AUT）

  • 放射線撮影装置

  • 水圧試験機

材料試験設備

  • アムスラー引張試験機

  • シャルピー衝撃試験機

  • ブリネル硬さ試験機
    ビッカース硬さ試験機

各工場では超音波・放射線などの「非破壊試験」や、強度・靭性・硬さなどを調べる「機械試験」に対応。
また製品の製造中および完成後は 当社独自の厳しい品質基準に適合するよう、専門の検査員によってあらゆる角度から入念に検査を繰り返します。
これらの厳しい品質検査で合格したものだけが製品としてお客様へ届けられています。世界に認められた製造品質がここにあります。

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用途例

Application example

建築構造用鋼管、産業用鋼管、産業機械用精密シリンダー等、産業社会の重要なシーンで実績を誇ります。

大阪特殊鋼管製造所は石油開発、発電プラント、建築、産業機械等に 使われる鋼管の製造を中心に、二相ステンレス鋼、 高ニッケル合金クラッド鋼など特殊な材料にも チャレンジし、グローバルなニーズにお応えしながら 新しい分野にも挑戦しています。
普段目にする場所や見えない場所にも大阪特殊鋼管製造所の製品が活かされています。
私たちは、未来の社会を担う会社として日本で、そして世界へ貢献して参ります。

主要商品

建築用鋼管 高層ビルの大臣認定鋼管からJIS規格品まで幅広いニーズに対応
機械構造用鋼管 油圧シリンダー、クレーン用ワイヤ巻取ドラムおよびロール用素管など
発電用鋼管 タービン配管、ボイラー配管、燃料系配管
エネルギー産業用鋼管 ラインパイプ、バックルアレスター、ライザー管、コンダクターケーシング用素管、高圧配管用鋼管、海洋構造物用鋼管、化学プラント用配管
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